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Falcon CNC Swiss es un especialista en mecanizado de precisión para la industria de semiconductores, fabricando componentes de misión crítica. Entendemos que la fabricación de microchips requiere una fidelidad a la precisión, la pureza del material y la limpieza. Nuestros servicios de mecanizado CNC de precisión y mecanizado suizo están destinados a piezas de alta pureza y alta complejidad que se utilizan en equipos de fabricación de obleas, lo que permite una generación mínima de partículas y la máxima fiabilidad en los entornos más extremos, incluidos los de ultra alto vacío (UHV) y aplicaciones de plasma. Falcon será una de sus mejores opciones como proveedor de componentes para semiconductores.
Los equipos de fabricación de semiconductores dependen del mecanizado de precisión de sus componentes mecánicos. No se permite contaminación ni fallos. Nuestra especialidad es el mecanizado CNC de precisión para aplicaciones críticas como:
Brazos de manipulación de obleas: Efectores finales robóticos y paletas extremadamente rígidos y ligeros para evitar el desprendimiento de partículas durante la colocación relativa de obleas.
Pasadores elevadores: Pasadores mecanizados con precisión que realizan la elevación y colocación sensible de obleas de silicio sin exponer la superficie a microarañazos ni contaminación.
Mandriles y abrazaderas: Componentes y fijaciones antiestáticos (ESD) que aseguran las obleas durante la litografía, el grabado y la inspección.
Mecanizamos con precisión componentes críticos de cámaras de vacío para semiconductores como:
Placas frontales y difusores: Piezas complejas y resistentes al plasma con canales de flujo de gas precisos y sistemas de refrigeración para cámaras de grabado y deposición química de vapor (CVD).
Revestimientos y protectores de cámara: Piezas que no contaminan y protegen las paredes de la cámara, siendo además relativamente fáciles de reemplazar para minimizar el tiempo de inactividad de la herramienta.
Pasatapas y bridas: Piezas mecanizadas de cámara de vacío de aluminio para ultra alto vacío (UHV) que mantienen su integridad durante ciclos de alta temperatura y alto vacío sin perder rendimiento.
Bloques de colectores: Bloques de colectores de suministro de gas complejos con pasajes internos mecanizados para garantizar que la distribución de productos químicos críticos se realice según lo previsto.
Boquillas y accesorios: Piezas resistentes a productos químicos para sistemas de suministro de gases y líquidos de alta pureza que también requieren resistencia a la corrosión y un funcionamiento sin fugas.
Fabricar para semiconductores en lugar de mecanizado de precisión significa que la fabricación de semiconductores requiere un método especializado en cada paso.
Mecanizamos con maestría materiales que cumplen con los estrictos requisitos de esta industria:
Aluminio 6061-T6: Anodizado para garantizar resistencia a la corrosión y contención de partículas.
Acero inoxidable 316L: Para resistencia a la corrosión y bajo contenido de carbono, las piezas de acero inoxidable suelen ser electropulidas.
Plásticos de ingeniería (PEEK, Vespel, PPS): Para aislamiento eléctrico manteniendo baja fricción y evitando reacciones químicas.
Aleaciones exóticas (Inconel, Hastelloy): Para resistencia a la corrosión de alto rendimiento a temperaturas extremas.
Anodizado duro (Tipo III): Para proporcionar una resistencia dura y sin desprendimiento a la erosión por plasma.
Electropulido: Elimina material microscópico de la superficie, elimina partículas y produce una capa de óxido pasiva que crea excelentes propiedades para componentes de acero inoxidable.
Limpieza por ultrasonidos: Somos capaces de limpiar y empaquetar componentes de manera efectiva en materiales compatibles con sala limpia, ¡para que los componentes lleguen listos para ser instalados!
Tenemos un conjunto estricto de protocolos de calidad, que incluyen:
Montaje y embalaje en sala limpia: Para una limpieza total y evitar la contaminación.
Inspección del primer artículo (FAI): Logra una validación dimensional total con verificación dimensional de la producción según los planos del cliente.
Certificación de materiales: Trazabilidad total con todas las materias primas.
Entendemos el lenguaje de la fabricación de semiconductores. Sabemos lo importante que es mitigar los riesgos de desgasificación, creación de partículas y daños inducidos por plasma, y lo incorporamos en nuestros procesos.
Comenzamos apoyando a los fabricantes de equipos originales (OEM) con prototipos hasta la producción de gran volumen, manteniendo la integridad del diseño durante el aumento de la producción.
Nuestros ingenieros brindarán información sobre DFM (Diseño para Fabricabilidad), ofreciendo más oportunidades para mejoras de rendimiento, costo y fabricabilidad, todo dentro de los requisitos de las aplicaciones de semiconductores.
Su equipo permite la próxima generación de tecnología. Nosotros podemos potenciar su equipo con componentes de precisión que cumplen y superan los requisitos extremos de la industria de semiconductores.
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Normalmente mecanizamos piezas con tolerancias de ±0.0002 pulgadas (0.005 mm) o más ajustadas para características críticas, asegurando un ajuste y funcionamiento perfectos dentro de conjuntos complejos.
Todos nuestros procesos son limpios: utilizamos herramientas dedicadas para ciertos materiales, tenemos procedimientos de manipulación estrictos, limpiamos con ultrasonidos y empaquetamos en una sala limpia ISO8 que cumple con los estándares IEST.
Sí, mecanizamos regularmente piezas que resisten la erosión por plasma. Por ejemplo, mecanizamos piezas resistentes al plasma con aluminio anodizado y recubrimientos especiales diseñados para exposiciones agresivas al plasma en piezas ubicadas en cámaras de grabado y deposición.
Sí, proporcionamos certificaciones de materiales y trazabilidad completa para todas las materias primas utilizadas en su componente de semiconductor. Este es un requisito crítico para la mayoría de los fabricantes de equipos originales (OEM).
