Falcon CNC Swiss es un fabricante líder de componentes ópticos y proveedor de piezas de precisión críticas para aplicaciones de óptica y fotónica. Construir las complejas piezas mecánicas que se encuentran detrás de sistemas láser avanzados, sistemas de imagen, dispositivos espectroscópicos, comunicaciones por fibra óptica, y más, requiere precisión y fiabilidad. No fabricamos las lentes, sino las estructuras y componentes de montaje con la precisión y estabilidad térmica que exige el sector.
Falcon CNC Swiss ofrece servicios centrados en el mecanizado de precisión óptica. Ofrecemos soluciones de mecanizado de precisión óptica de alta calidad para la fabricación de componentes ópticos, a menudo complejos y delicados. El mecanizado de precisión óptica se realiza utilizando diversas tecnologías avanzadas de mecanizado óptico CNC para cumplir con los estrictos estándares de precisión y acabado superficial que exige la industria óptica.

Si bien históricamente nos hemos centrado en las lentes ópticas, la fotónica implica la generación, detección y manipulación de la luz misma, lo que requiere piezas mecánicas increíblemente precisas que alojan, alinean, protegen, adhieren mecánicamente y sujetan elementos ópticos sensibles. Nuestros servicios de mecanizado óptico CNC son esenciales para mecanizar esas piezas no ópticas que son fundamentales para el rendimiento de su sistema.
Sistemas Láser - Carcasas de diodos láser, disipadores de calor para diodos láser, disipadores de calor y aisladores de electrodos, placas de montaje de resonadores. Todos estos componentes dependen de una gestión térmica excepcional.
Piezas de ensamblaje de fibra óptica - férulas de conectores de fibra óptica, adaptadores de conectores de fibra óptica, bloques en V para fibra óptica, carcasas de empalmes de fibra óptica son solo algunas formas en que ayudamos a lograr una transmisión precisa de la luz.
Herrajes de Montaje de Precisión - montajes cinemáticos, soportes para espejos, porta lentes, postes ópticos, etc. Todos incluyen características de ajuste complejas basadas en los diseños del cliente.
Carcasas para Sensores y Detectores - Esto puede incluir alojamientos para sensores CCD/CMOS, fotodiodos y carcasas para sensores LiDAR que requieren un alojamiento blindado para proteger los sensores electrónicos de la interferencia lumínica.
UHV (Ultra-Alto Vacío) - cámaras, bridas y soportes para equipos científicos y de semiconductores con especificaciones sobre desgasificación y pureza de los componentes.

Falcon es su socio profesional como fabricante de componentes ópticos de precisión. Apoyamos a la industria óptica en general produciendo tolerancias críticas, mecanizando accesorios y plataformas de montaje para sistemas ópticos, asegurando que permanezcan alineados y funcionales.
Los sistemas ópticos requieren una alineación crítica con la precisión de un científico que mide la energía del láser en micras. Los sistemas de posicionamiento y los materiales deben abordar los efectos del mundo real como el movimiento, la expansión térmica y la estabilidad dimensional efectiva a largo plazo. Contamos con expertos en nuestro equipo para mecanizar los componentes estructurales para que sean dimensionalmente estables a largo plazo.
Las micras son comunes para las tolerancias dimensionales que mecanizamos habitualmente. Las piezas pueden tener geometrías complejas, esquinas afiladas y tolerancias ultra ajustadas que están directamente relacionadas con la integridad de las trayectorias ópticas y la alineación.
Anodizado - proporciona protección contra la corrosión, aislamiento eléctrico o una superficie duradera y consistente.
Ennegrecimiento - se aplica a las superficies para reducir las características ópticas de una superficie, de modo que la luz parásita no se refleje dentro del conjunto óptico.
Pulido - Se requieren superficies altamente pulidas para garantizar que las superficies coincidan en entornos de vacío o salas limpias.
Y mucho más.

¿Por qué elegir Falcon CNC Swiss para trabajos de óptica y fotónica?
Asóciese con un proveedor de componentes ópticos de confianza que une la innovación con la precisión mecánica.
Somos expertos en mecanizado CNC de materiales críticos para fotónica, como:
Aluminio--- (adecuado por su ligereza y características térmicas)
Acero Inoxidable--- (altamente duradero para múltiples aplicaciones estructurales)
Cobre--- (la mejor disipación de calor para sistemas láser)
Plásticos de Ingeniería, incluyendo PEEK y Vespel--- (aislamiento eléctrico y baja fricción)
Entendemos que un componente fuera de especificaciones en un sistema óptico crítico rompe todo el sistema, y nuestra garantía de calidad incluye controles de calidad para asegurar que se cumplen las expectativas de nuestros clientes. Nuestro proceso de garantía de calidad incluye inspección con MMC (Máquina de Medición por Coordenadas), donde, tras optimizar su configuración, inspeccionamos para garantizar que todas las piezas cumplan con sus especificaciones de ajuste, forma y función.
Ya sea que necesite un prototipo para un proyecto de I+D o producción comercial, nuestra empresa posee capacidades de fabricación flexibles, adecuadas para implementar nuevos programas que satisfagan sus necesidades y pueda aumentar la producción según sea necesario. Además, nuestros cientos de máquinas CNC pueden proporcionar servicio de mecanizado CNC suizo y mecanizado CNC de alto volumen para productos de óptica y fotónica.
Su innovación en la luz necesita una base de precisión mecánica. Deje que Falcon CNC Swiss fabrique los componentes importantes que impulsan sus avances en óptica y fotónica.
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No, solo mecanizamos los componentes mecánicos y las carcasas diseñadas para sujetar y alinear los elementos ópticos. Nuestro taller de mecanizado está equipado para mecanizar los metales y plásticos necesarios para construir el cuerpo de su dispositivo fotónico.
Mantenemos habitualmente tolerancias de ±0.0005 pulgadas (0.0127 mm) o más ajustadas para características críticas. Discutiremos su aplicación con usted para asegurarnos de ofrecer la precisión que necesita.
Sí. Ofrecemos varios acabados de ennegrecimiento, que incluyen anodizado y recubrimientos especializados para minimizar el reflejo de la luz parásita en las superficies internas de los elementos involucrados en el montaje óptico.
Sí, podemos adaptarnos a los protocolos de ensamblaje y embalaje requeridos para sala limpia, proporcionando sus componentes limpios y libres de contaminantes, un requisito crítico para aplicaciones sensibles de óptica y fotónica.